Главная / Статьи / 

Вибрационный грохот для классификации сыпучих материалов

Вибрационный грохот для классификации сыпучих материалов

Вибрационные машины получают всё более широкое применение в самых разнообразных отраслях промышленности. Расширяется область при менения зарекомендовавших себя ранее вибромашин, вновь создают вибромашины, для осуществления новых операций. Это обусловлено конструктивной простотой вибромашин во многих случаях более высокой, чем у обычных машин, технологической эффективностью. Применение вибрационной техники в промышленности в ряде случаев позволяют коренным образом усовершенствовать технические процессы.

Грохочение - это процесс разделения исходной массы по крупности на плоских или криволинейных просеивающих поверхностях, выполняемых машинами (грохотами), в которых сортируемый материал пропускают через колосниковые решетки для сита с отверстиями заданного размера и формы. Число получаемых фракций материала определяется числом сит в грохоте, а крупность фракций - размерами отверстий в этих ситах (решетах). При этом материал, прошедший и не прошедший через сито, называют соответственно верхним и нижним классом. Эффективность грохочения определяется как отношение (в процентах) массы зерен, прошедших через сито, к количеству материала такой же крупности, содержащегося в исходном материале.

Из всех известных грохотов наиболее распространенным являются вибрационные грохоты. На основании изученных конструкций грохотов и характера перемещения материала по ситу грохота нами предлагается конструктивная оптимизация, увеличивающая эффективность грохочения за счет вызывания явления сегрегации на поверхности сита. Сегрегация — это процесс образования неоднородности смеси полифракционного сыпучего материала, вызываемой вибрацией, за счет разного удельного веса каждой фракции. Таким образом, мелкая фракция, имеющая больший удельный вес по отношению к крупной, перемещается в нижний слой, тем самым вытесняя более крупную фракцию, имеющую по отношению к мелкой меньший удельный вес.

На рисунке 1 изображена конструкция грохота с повышенной эффективностью грохочения за счет силиконовых перегородок, установленных на поверхности сита, перпендикулярно потоку движения материала.



Рисунок 1. Вибрационный грохот состоит из: 1- вибровозбудитель; 2 – сито; 3 - силиконовые перегородки; 4 - подводящий канал; 5 - отводящий канал.

На вибрационный грохот по подводящему каналу 4 подается сухой, сыпучий материал. Под действием вибрации, вызванной вибровозбудетелем 1, материал грохочется, перемещаясь к отводящему каналу 5. Силиконовые перегородки 3 создают препятствие для прохождения материала, вызывая тем самым сегрегацию. Мелкая фракция, обладающая большей насыпной плотностью по отношения к крупной, оседает вниз, пролетает через ячейки сетки. Более крупная фракция, с непросеянными мелкими частицами, пересыпается через силиконовую перегородку и проходит по сетке до тех пор, пока не дойдет до следующей перегородки и затем процесс повторяется. Пройдя все перегородки материал по отводящему каналу 5 отводится из зоны грохочения. Надсеточный материал содержит в себе на 60-65% меньше мелкой фракции, чем при грохочении без силиконовых перегородок, что говорит о повышении эффективности работы вибрационного грохота и, как следствие, увеличение производительности нижнего класса материала.

Данная конструкция грохота позволяет избегать повторного грохочения, надсеточный материал поступает в рецикл технологической линии без мелкой фракции, что позволяет достигнуть безотходное и энергоэффективное производство, уменьшая себестоимость готового продукта и возможность занимать достойное внеконкурентное положение на рынке. Излагая новые достижения в области практики и теории вибрационных машин, работа будет способствовать успешному внедрению вибротехники в промышленность.


Вандышева Анна Александровна, ассистент
Гафуров Максим Анасович, студент
Балаковский институт техники, технологии и управления (филиал) Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А.


Источник: https://elibrary.ru