+7 861 206-77-95

Барабан приводной для конвейера на заказ

Производим барабаны приводные для ленточных конвейеров. Выгодная цена. Узнать больше +7 (861)206-77-95!
23 March, 2019

Купить запчасти для дробилки СМД-75А

В наличии механизм раскрытия корпуса, брус, ось, фиксатор, предохранительно-регулировочное устройство для дробилки СМД-75А. Закажите +7 (861) 206-77-95!
18 March, 2019

Совершенствование конструкции конусной дробилки мелкого дробления

Пути повышения рентабельности горных разработок за счет использования новых технологий измельчения добываемой горной массы основаны на применении конусных дробилок.
18 March, 2019

Конусная дробилка среднего дробления

Конусная дробилка — машина, используемая для дробления рудных и нерудных полезных ископаемых раздавливанием с частичным истиранием материала внутри неподвижной конусной чаши дробящим конусом.
03 March, 2019
Главная / Пластинчатые питатели

Пластинчатые питатели

Пластинчатые питатели: путь камня к дробилке

Питатель является важным составляющим элементом дробильно-сортировочного комплекса. От слаженной работы питателя зависит производительность всего механизма дробильно-сортировочной установки.
В зависимости от особенностей работы и технического устройства различают несколько видов питателей. Различают питатели пластинчатые, вибрационные, лотковые.
При наличии в материале влажных и липких включений предпочтение следует отдавать пластинчатым питателям.
Пластинчатые питатели применяют для равномерной подачи сыпучих веществ из различных бункеров, воронок и прочих емкостей в технологические агрегаты или транспортирующие устройства.
Особенность пластинчатого питателя в том, что он доставляет крупнокусковые материалы. Пластинчатые питатели равномерно подают крупные куски камня в дробилку. Пластинчатые питатели применяются там, где необходимо чрезвычайно надежное оборудование, способное транспортировать большое количество крупного материала, и когда не требуется выборка мелочи.
Выбор питателей для дробильно-сортировочного комплекса задается параметрами исходного материала и уровнем производительности.
 

Типы питателей пластинчатых

    
Питатели изготавливаются трех типов:
тип 1 - тяжелые (для транспортирования материалов объемной массой насыпного груза не более 3000 кг/м3, с крупностью кусков не более 0,6 ширины полотна рабочего органа и массой куска не более 2500 кг);
тип 2 - средние (для транспортирования материалов объемной массой насыпного груза не более 1800 кг/м3, с крупностью кусков не более 0,3 ширины полотна рабочего органа и массой куска не более 500 кг);
тип 3 - легкие (для транспортирования материалов объемной массой насыпного груза не более 1200 кг/м3, с крупностью кусков не более 0,4 ширины полотна рабочего органа и массой куска не более 125 кг).

Принцип действия питателей пластинчатых

   
Совмещенные между собой в единую целостную систему полотна пластин являются главными рабочими звеньями пластинчатых питателей. Сочлененные пластины при совмещении образуют перекрытие одна другой, и перемещаемый материал никуда не может просыпаться по пути окончательной доставки.
Направление движения верхней ветви полотна пластин сообщается при помощи двух рядов роликов. Нижняя ветвь оснащена поддержкой в виде трех пар роликов.
Движение полотна питателя происходит посредством многоскоростных электродвигателей, которые через многоступенчатые редукторы передают вращательный момент на приводной вал. Этот вал соединен через зубчатую передачу с ведущим валом, на котором установлены звездочки. Зубцы звездочек осуществляют зацепление с цепной передачей, которая установлена на натяжных колесах ведомого вала.
Полотно пластинчатого питателя со стороны ведомого вала должно всегда поддерживаться в натянутом состоянии. Это становится возможным при помощи натяжных винтов и гаек. Для регулировки натяжения питателя используется натяжной винтовой механизм. Ведомый, приводной и ведущий валы устанавливаются внутри рамы.
Привод (электродвигатель вместе с редуктором) рекомендуется монтировать на отдельный фундамент во избежание резонансных эффектов.

Пластинчатые питатели: преимущества и недостатки

    
Недостатки:
- небольшая скорость передвижения;
- значительная масса агрегатов;
- дороговизна обслуживания ввиду наличия разнообразных шарнирных элементов, которые требуют регулярной смазки;
- больший удельный расход энергии перемещаемого груза.
Преимущества:
- возможна транспортировка широкого ассортимента материалов;
- способность перемещения грузов по крутым подъемам;
- возможность перемещения материалов по сложным пространственным траекториям;
- простота конструкции;
- высокая надёжность;
- низкая трудоёмкость в обслуживании;
- возможность дистанционно изменять производительность питателя посредством преобразователя.

Компания ООО "НерудСтройСервис" производит запасные части для питателя пластинчатого ТК-15, ТК-16, ТК-15А, ТК-16А. Консультация специалиста осуществляется бесплатно. Звоните и заказывайте!
Конткты:
+7 861 206-77-95
+7 861 268-73-58

info@nerudss.ru
nerudss@yandex.ru  
Питатели ТКПитатели ТК