Щековые дробилки

- Способность дробить материал высокой твердости.
- Простая конструкция и небольшие габариты.
- Мобильность.
- Возможность эксплуатации при любых погодных условиях.
- Простота монтажа и ремонта.
  
Недостатки щековых дробилок
- Цикличность работы дробилок. Вследствие этого электродвигатель дробилки испытывает неравномерные пиковые нагрузки. Для их выравнивания во всех конструкциях щековых дробилок установлены массивные маховики, которые способствуют процессу дробления.
- Непригодность дробилок для дробления «плоскушек», которые проходят через разгрузочную щель.
    
На рудных обогатительных фабриках применение щековых дробилок ограничено крупной стадией дробления и производительностью фабрики до 500-600 т/ч. Для крупного дробления применяют дробилки с загрузочным отверстием шириной более 500 мм, способные дробить руды крупностью от 400 до 1300 мм. Для среднего дробления применяют дробилки с загрузочным отверстием шириной менее 500 мм, способные дробить руды крупностью менее 400 мм.

Неподвижная и подвижная щеки - это рабочие органы щековой дробилки. Подвижная щека подвешена на оси, которая легко проворачивается в подшипниках скольжения, смонтированных длинных стенках станины. Неподвижная щека закреплена в станине на короткой – передней стенке. Эксцентриковый вал-шатун и распорные плиты сообщают подвижной щеке возвратно-поступательное движение, благодаря чему подвижная щека приближается и удаляется от неподвижной щеки. Горная масса дробится в момент сближения щек и перемещается вниз под действием собственного веса. Дробилка разгружается при обратном ходе подвижной щеки.
Регулирование разгрузочной щели производится при помощи устройства, состоящего из клина и ползуна. При поднятии клина, разгрузочная щель уменьшается, а при опускании увеличивается. Разгрузочную щель можно регулировать также мерными прокладками, вставляемыми под вкладыши распорных плит. Способом мерных прокладок можно только уменьшить ширину разгрузочной щели.