+7 861 206-77-95

Барабан приводной для конвейера на заказ

Производим барабаны приводные для ленточных конвейеров. Выгодная цена. Узнать больше +7 (861)206-77-95!
23 March, 2019

Купить запчасти для дробилки СМД-75А

В наличии механизм раскрытия корпуса, брус, ось, фиксатор, предохранительно-регулировочное устройство для дробилки СМД-75А. Закажите +7 (861) 206-77-95!
18 March, 2019

Совершенствование конструкции конусной дробилки мелкого дробления

Пути повышения рентабельности горных разработок за счет использования новых технологий измельчения добываемой горной массы основаны на применении конусных дробилок.
18 March, 2019

Конусная дробилка среднего дробления

Конусная дробилка — машина, используемая для дробления рудных и нерудных полезных ископаемых раздавливанием с частичным истиранием материала внутри неподвижной конусной чаши дробящим конусом.
03 March, 2019
Главная / Статьи / 

Классификация конусных дробилок

Классификация конусных дробилок


В отечественной и зарубежной практике при осуществлении операций дробления широкое применение имеют конусные дробилки. Их используют во всех стадиях дробления при переработке самых разнообразных руд и материалов, как по крупности дробимого материала, так и по разнообразию физико-механических свойств. Исключением следует считать материалы и руды, имеющие плитняковую структуру или содержащие глинистые фракции при их повышенной влажности. В первом случае может происходить перегрузка приводного двигателя дробилки или увеличение крупности дробимого материала; во втором – частое срабатывание амортизационной системы и забивание камеры дробления.

Конусными дробилками принято называть дробилки, дробление в которых осуществляется сжатием материала между конусами, расположенными один внутри другого. Первые образцы таких машин имели рабочее пространство в виде двух усеченных конических поверхностей, что и послужило основанием для названия этих дробилок конусными. Рабочее пространство современных конусных дробилок образуется более сложными поверхностями, нередко криволинейной формы. Поэтому современные конусные дробилки называют так в силу традиции.

Конусные дробилки можно классифицировать по различным признакам.

В зависимости от назначения конусные дробилки разделяют на дробилки для крупного (ККД), среднего (КСД) и мелкого (КМД) дробления. В горной промышленности используют конусные дробилки, которые занимают промежуточное положение между дробилками крупного и среднего дробления, получившие название дробилки редукционного дробления (КРД). Их используют для повторного дробления продукта дробилок крупного дробления.

Дробилки ККД характеризуются шириной приемной щели и в зависимости от типоразмера могут принимать куски горной породы размером 400–1200 мм, шириной разгрузочной щели 75–300 мм и производительностью 150–2600 м3/ч [2].

Конусные дробилки крупного дробления не имеют маховика и работают с небольшой частотой вращения эксцентрика; при попадании недробимых предметов они легко останавливаются, поэтому предохранительные устройства отсутствуют [4].

В дробилках КСД и КМД характеристикой является диаметр подвижного конуса, который в серийных промышленных типоразмерах дробилок равен 600–3000 мм [2].

Дробилка конусная КСД-900

Рисунок 1. Конусная дробилка КСД-900 [1]

Проведенные во ВНИИстройдормаше исследования показали, что технико-эксплуатационные характеристики конусных дробилок во многом зависят от траектории движения рабочего органа [3]. Траектория движения подвижного конуса во многом зависит от взаимного положения осей подвижного конуса и точки гирации относительно камеры дробления. Могут быть отмечены три характерных положения точки гирации относительно камеры дробления: вверху, внизу и когда оси дробилки и подвижного конуса параллельны. Классификация дробилок может быть проведена по этому признаку.

В дополнение к этому при классификации могут быть учтены конструктивные особенности дробилок. При классификации по конструктивным признакам наиболее характерно схемное решение опор подвижного конуса. Могут быть применены такие схемные решения опор подвижного конуса: с верхней опорой подвижного конуса с консольным валом, с консольной осью – с консольным неподвижным валом [2].

Список используемой литературы:

1. Богданов В.С. Атлас конструкций «Механическое оборудование предприятий строительных материалов», Белгород, издательство БГТУ. 2005г.

2. Клушанцев Б.В., А.И. Косарев. Дробилки. Конструкция, расчет, особенности эксплуатации. Москва. "Машиностроение", 1990 г. С. 103, 112-113.

3. Клушанцев Б.В. О некоторых особенностях кинематических схем и конструкции щековых и конусных дробилок. Москва. Тр. ВНИИстройдормаша, Вып. 77, 1977 г. С.3-13.

4. Серго Е.Е. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. Москва «Недра» 1975г. С. 285.

Я.А. Авдеев, аспирант

Научный руководитель: канд. техн. наук, проф. Ю.М. Фадин

Белгородский государственный технологический университет им. В. Г. Шухова, Белгород, Россия

Источник: https://elibrary.ru