Главная / Дробилки

Дробилки: способы дробления, классификация

Как работают дробилки: способы дробления
Способы дробления: механический, физический, химический. При механическом способе движущий дробящий орган оказывает внешнее воздействие на материал.
Основные виды нагрузок  при механическом способе:
- раздавливание - сжатие материала (горной породы) между двумя плоскими дробящими органами;
- раскалывание - сжатие материала между острыми гранями дробящих органов;
- удар - столкновение материала с дробящим органом;
- истирание - трение дробящего органа и разрушаемого материала.
Классификация дробилок
Машины для дробления делятся по наибольшей крупности исходного материала на:
- дробилки крупного дробления (до 100 - 300 мм),
- дробилки среднего дробления (25 – 100 мм),
- дробилки мелкого дробления (5-25 мм).
Процесс дробления отличается большим расходом энергии и быстрым износом деталей машин, находящихся в соприкосновении с дробимым материалом. Такие детали изготовляют большей частью из дорогих легированных сталей. Исходя из принципа устройства дробящего механизма, выделяют группы дробилок.
Дробилки щековые:
- щековая дробилка с простым движением щеки  предназначена для крупного и среднего дробления прочного и абразивного материала, преобладающий способ дробления – раздавливание;
- щековая дробилка со сложным движением щеки используется для среднего дробления материала средней прочности, преобладающий способ дробления – раздавливание и истирание. Щековые дробилки измельчают сырье методом растирания между двух плит (щек). Размер выходной щели регулируется.
- конусная дробилка с вершинами конусов в противоположные стороны, её назначение - для крупного дробления прочного и абразивного материала, преобладающий способ дробления – раздавливание;
- конусная дробилка с вершинами конусов в одну сторону,  используется для среднего и мелкого дробления прочного абразивного материала, преобладающий способ дробления – раздавливание.
В дробилках конусных дробление твердых материалов производится круговым качанием конуса внутри чаши. При соприкосновении конусом карьерной дробилки материал постепенно измельчается и затем падает в чашу.
Дробилки молотковые обеспечивают среднее и мелкое дробление малоабразивного материала, преобладающий способ дробления – удар и истирание. Молотковые дробилки используются в основном для мягких хрупких материалов - боксита, угля, известняка. Молотки, шарнирно закрепленные на вращающемся роторе, посредством ударов разрушают и измельчают материал.
Дробилки валковые - дробление осуществляется сжатием материала между вращающимися валками или валком и неподвижной плитой, используются для среднего и мелкого дробления материалов средней прочности.

Наша компания занимается капитально-восстановительным ремонтом дробилок щековых СМД-108, СМД-109, СМ-741, СМД-110А, СМ-16Д, дробилок конусных КСД-600, КСД-900, КМД-1200. Производим восстановление корпуса ротора, распрессовка шестерни КМД-1750, ремонт вала эксцентрикового  4845011001, ремонт и доукомплектация контрпривода КМД-1200, ремонт конуса дробящего КМД-1200, ремонт конуса дробящего КСД-600, ремонт опорной чаши КСД-600, ремонт привода КСД-1200, ремонт станины СМ-16Д, ремонт шкива 1049102009 и другие работы ремонту узлов и деталей дробилок. Рассмотрим ваши заявки. Консультации специалиста бесплатно.
Контакты
+7 861 206-77-95
+7 861 268-73-58
nerudss@yandex.ru

 

 

Щековые дробилки		Конусные дробилки